高爐碳磚
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大家知道為什么不同的耐火磚，耐火度也不一樣嗎？
因為原料的不同和燒成溫度的不同而產生不同的耐火度。
在耐火材料生產中,近幾年基本上就不做耐火度的試驗了,原因是制做工藝的成熟,耐火度都能達到結果。還有就是耐火度在耐火磚的質量考量中，沒有其他的理化指標和物理指標重要。
耐火磚的材質分酸性、堿性和中性,耐火度也是1600-2000℃各有不同。比如粘土磚鋁含量和液相低,使用溫度和耐火度相對也低。而高鋁磚鋁含量高,荷重軟化溫度高，耐火度也隨之升高。
耐火度低是因為產品中的氧化物液相低,耐火度隨之降低,與原料的基質和燒成的溫度有緊密的關系。比如堿性耐火磚中的鎂質系列,體積密度高,燒成溫度高、耐火度也隨之增高。還有酸性系列產品中的硅磚,雖說膨脹系數大,但耐火度相對比粘土磚要高出許多。
耐火度越高,使用溫度也越高。比如中性系列的高鋁磚,耐火度在1700℃以上,使用溫度在1350℃,剛玉磚耐火度在1800℃以上,使用溫度在1400℃以上,堿性系列的耐火磚,耐火度在2000℃,使用溫度在1700℃。
耐火磚的抗渣性隨著主要含量增加而提高。主指標越高，雜質越低，越利于提高抗侵蝕性。耐火磚的使用溫度在1300℃以上的產品,均有抗侵蝕功能,耐火磚的耐火度主指標含量而變化,也隨著荷重軟化溫度而變化。
